项目名称：船舶建造主要工艺流程缩尺沙盘模型
客户名称：集美大学
制作周期：30天
模型材质：光敏树脂、ABS、环氧树脂、玻璃纤维、玻璃钢
设计思路：本模型主要为全景缩微沙盘模型，主要展现上海外高桥船厂总布置，模拟造船工艺的流程，将工序直观形象的描述出来，使学生在观摩仿真模型及图文资料的过程中迅速、全面的了解现代化船厂的整体布局、功能区域划分及现代造船模式下壳、舾、涂一体化设计和设计、生产、管理一体化的总装造船生产全过程。
(1)模型包括有钢料堆场、加工车间、平直分段流水线、曲面分段流水线、分段堆场、分段预舾装场、舾装制作车间、集配中心、涂装工场、总组场地、船坞、码头、办公大楼、厂区环境、水面及周边环境等区域，各区域既相互区分又依靠动作衔接彼此联系，能使学生准确直观的理解造船工艺流程和合理化布局。在生产流程中着重表现船舶企业在造船过程中从钢板进厂加工到套料作业、到部件装配、到分段装配、到总段装配、到上船台、到下水、到码头舾装、到试航交船，各区域都有铭牌说明;
(2)应配置有相应的各生产阶段的船舶产品模型，需包含钢板、零件、组立件、分段、总段、坞内(或船台)在建船舶、码头舾装船舶等;
(3)船舶建造主要工艺流程模型中还应配置有相应的船厂资源模型，需包含龙门吊、单臂吊、行车、平板车、主要加工设备;
(4)船舶建造主要工艺流程模型总面积约40平方米(展区100平方米)，规格型号：6.5米*6.5米，底座高度不低于0.65米。
(5)漆采用先进的喷漆工艺进行多次喷涂，漆面不脱落，光洁度好，色彩持久。
(6)各区域系统配有灯光及透明模型罩。
(7)展板。展示造船主要流程和造船历史文化。有机玻璃材质，90cm×120cm，数量：8块展板。
